壓力表選型需重點關注
測量範圍、精度等級、介質兼容性、環境條件及
連接方式五大核心參數，每個參數的選擇失誤都可能導致測量失準或設備損壞。
從測量範圍來看，根據工業規範，正常測量壓力應處於量程的 1/3-2/3 之間。若量程過大，指針在低壓力段擺動不明顯，易產生讀數誤差；若量程過小，超過量程的壓力可能導致彈簧管永久變形，直接損壞壓力表。例如，測量 0.6MPa 的管道壓力，選擇 0-1MPa 量程的壓力表最為合適，既避免量程浪費，又能保證測量精度。
精度等級需結合應用場景選擇，常見精度等級有 0.4 級、1.0 級、1.6 級、2.5 級。計量檢測或精密控製場景（如實驗室反應釜）需選用 0.4 級高精度表；普通工業管道監測（如給排水係統）選用 1.6 級即可滿足需求。精度等級越高，內部機芯零件（如遊絲、齒輪）的加工精度要求也越高，成本相應增加，盲目追求高精度會造成資源浪費。
介質兼容性直接決定壓力表的使用壽命。測量腐蝕性介質（如鹽酸、氫氧化鈉溶液）時，需選用不鏽鋼材質（304 或 316L）的壓力表，避免碳鋼材質被腐蝕；測量粘稠介質（如瀝青、潤滑油）時，應選擇隔膜式壓力表，防止介質堵塞彈簧管。若介質溫度過高（超過 80℃），需搭配冷凝管或選用耐高溫壓力表，否則高溫會破壞表內填充液（如甘油），導致指針卡滯。
環境條件方麵，振動劇烈的場景（如泵體出口）需選用充油耐震壓力表，通過阻尼油減緩指針擺動；潮濕或粉塵環境需選擇 IP65 及以上防護等級的壓力表，防止水汽、粉塵進入表殼內部，影響機芯正常運作。連接方式需與管道接口匹配，常見的 M20×1.5 螺紋連接適用於大多數工業管道，而法蘭連接則多用於大口徑、高壓力的工況（如天然氣輸送管道）。
綜上，選型時需綜合評估實際工況，確保每個參數與應用場景精準匹配，才能發揮壓力表的測量價值。
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